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耐磨带与套管(或井壁)材料特性系数主要取决于副材料的表面特性，而副其表面特性是的，系数受载荷的影响较小。对于拉杆与套管钢形成的副，螺旋拉杆 ，两者之间比较容易形成吸附膜，当施加正压力时，随吸附膜逐渐被，副表面特性对系数形成的贡献越来越大，系数受载荷的影响较大。凡是增大系数的材料特性，光拉杆 ，都会加剧磨损发生。

拉杆是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。拉杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。在购进生产所需原材料过程中，严格按照标准选用材料，采用国内外***生产技术，精工细凿，保证产品质量；实行三包政策，对产品进行跟踪服务及定期回访，倾听客户的宝贵意见，以便提高产品质量，再创业绩新高。

必须采用湿式打眼，做到开机时先开水后开机，停机时，先停机再停水。钻孔打到位后，将钻机离合手轮打到空档位置，继续转动反浆，直到炮眼内的煤粉反干净为止。停机卸完拉杆之后，必须用木楔将钻口堵好，以防污泥积水或煤块掉入孔内。钻机打眼过程中，要时刻观察钻机是否发热，或出现异常声音。若发现异常后，必须立即停机处理，严防损坏钻机或将拉杆扭断。如果拉杆一旦扭断，掉入孔内，必须利用钻机配合公、母丝锥，将其打捞出，严禁将拉杆丢入孔内。

钻杆是钻井过程中使用的钻井工具的主要部件。在钻孔过程中，它受到交变应力，例如扭矩，拉伸，压缩，弯曲和冲击。内孔也被高压泥浆洗涤和腐蚀。情况极其复杂，工作条件极差，钻杆在实际使用中存在许多问题。总结如下：胶合的原因：使用不合格的螺纹油脂或杂质；线程单参数不合格；连接不准确；未达到上部带扣扭矩，并产生二级钩环。失效特性：螺纹表面损坏，卸扣困难。注意事项：使用合格的螺纹油脂；控制线程处理的质量；使用标准液压管捻线机实现上扣扭矩。严重引起接头磨损：形成坚硬，钻杆在井下旋转，与井壁摩擦引起。